大型步入式老化房采用高质感的外观，机体采圆弧造型，表面经雾面条纹处理，采用数控机床加工成型，并采用平面无反作用把手，操作容易简便，安全可靠，造型美观大方、新颖。双层隔绝气密迫紧，可有效隔绝内部温度泄漏，还具可外接式供水系统，方便于补充加湿桶供水，并自动回收使用。且采用双层玻璃，随时清晰的观测试验中进行试验品，窗口具防汗电热器装置可防止水气凝结水滴，及高亮度PL荧光灯保持箱内照明。
该设备结构设计合理，配套产品和功能器件能够适应长期、稳定、安全、可靠的生产需求。能够满足用户加工生产的要求，且使用、操作、维修方便，使用寿命长，造型美观，有良好的用户界面，使用户的操作和监测都更加简单和直观。保温层厚度75毫米，以保证老化房的恒温效果，侧面设有风道循环系统及控温系统，热风从老化房一端的上方进入，从同一端下部回风，风管采用多段出风和多段回风，以保证设备内的温度均匀，风道出风口设计有可调节风口。
大型步入式老化房采用由循环风机吸取工作室内空气，吸入风道内，经发热元件，加热空气后将热空气由两侧面风道均匀的吸入工作室同工件进行热交换。再回到工作室顶部风道，构成一个强制对流循环。如此反复循环，使得工作室温度升高。此设备构造和热风循环原理一样，确保了烘箱内各个区域的温度均匀性，排除了低温死角及盲区。
使用该设备时要确保老化的运行情况与期望相符，通过监测老化板上的每个器件，可在老化一开始时就先更换已经坏了的器件，这样使用者可确保老化板和老化系统按预先设想的状况运行，没有产能上的浪费。
达到预期故障率的实际老化时间相对更短，过去器件进行老化时都要先经过168小时，早期故障的标准起始时间，而这*是因为手头没有新器件数据所致。在随后的半年期间，这个时间会不断缩短，直到用实验和误差分析方法得到实际所需的老化时间为止。在老化同时进行测试则可以通过检查老化系统生成的实时记录及时发现产生的故障。尽快掌握老化时间可提高产量，降低器件成本，器件故障有时直接对应于某个制造工艺或者某生产设备，在故障发生时及时了解信息可立刻解决可能存在的工艺缺陷，避免制造出大量不合格产品。
